随着科技的发展，国产机床在精度和稳定性上均已取得了长足的进步，但还是有操 作人员反映，虽然国产机床起初确实符合工厂的加工需求，但是有些机床用过几年之后 ，机床的精度就会出现降低，没有外国机床表现得那么稳定。那么，为何进口机床精度 那么好呢？

　　一、进口机床设计

　　进口机床的设计是机床精度的灵魂，进口机床看起来没有什么特别，可是精度高、 耐用。像日本高精度机床对设计细节的把握炉火纯青。

　　比如设计要考虑到高刚性、高可靠性。高刚性才能用大参数去切削，高速既能减少 加工时间，也有助于提高精度。高可靠性更不用说了，大型零件的加工机床，可以说“ 机床一响，黄金万两”。故障造成的被加工零件损坏，加工时间变长，生产节拍被打乱 ，误工误事，心力疲惫。而这些方面日本机床在设计时都考虑到了。

　　二、国外机床铸件

　　铸件是一台机床的骨骼，是承受切削扭矩力和分散振动力的关键，是整机稳定性的 基础。就像是要造一幢高楼，地基不夯实，怎么可能牢固，而铸件就是地基。高精度机 床没有好铸件，就算用上好的主轴丝杆导轨，整机精度也难以持续保持。

　　国内机床对铸件要求相对宽松，满足于价格便宜、够用就好。就拿铸件的强度来说 ，目前国内机床铸件强度的提高是在大幅降低碳当量下达到的。因此，在生产低碳当量 的HT300，HT350时，因收缩增加导致的缩松，因铸造应力增加引起的变形，因硬度增加 导致加工性能的恶化是生产高牌号机床铸件经常发生的问题。

　　三、机床数控系统

　　系统影响机床的关键精度。目前进口的数控系统主要有发那科、三菱、西门子、法 格等，国产有广州数控、华中数控等。

　　以发那科的系统为例，发那科的系统适用于龙门、卧加、立加、车床，钣金等各种 机床，在市场的占有率上具有绝对优势。发那科的系统在设计中大量采用模块化结构， 这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系统软件具 有比较齐全的基本功能和选项功能，对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要 求。

　　除了以上几点，机床功能部件的使用、机床的装配和调机等方面都会影响机床的长 久精度。所以，机床精度是一个系统的有机组成，而不是某个因素决定，缺一不可。（ 本文摘自网络，仅供参考）